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高爐長壽操作制度

2021-05-26 17:45:14

  高爐長壽操作制度


  (1)做好高爐下部送風制度,采用穩定的高送風比操作,實現爐腹煤氣流均勻分布。高爐下部送風經過操作調節,將高爐達到理想運行狀態時確定的合適的爐腹煤氣量、回旋區長度、鼓風動能等重要參數作為一項長期操作參考的坐標數據,從國內一些操作經驗看,采用高送風比、風口延長、風口斷面調整等技術能確保鼓風動能、較好的回旋區長度,能維持一定的透氣性、透液性,相對減少邊緣氣流發展,降低煤氣流沖刷侵蝕,冶煉強度提高帶來邊緣溫度提升,能防止渣皮結厚造成的懸料及脫落坐料對爐缸造成的破壞。同時高送風比能確保中心發展,爐缸活躍,能讓中心料柱溫度升高熔融減小其體積,緩解爐缸液態渣鐵圍繞死料柱形成的環流運動,對爐缸側壁長壽意義重大。


  (2)調節高爐上部煤氣流分布,采用靈活的布料方式,加強間接還原,實現煤氣利用。高爐下部煤氣流分布與上部煤氣流調節有一定的關聯性,煤氣流向上流動過程中,由于布料阻損不同流場是變化的,布料制度是影響上部煤氣流分布的關鍵。無料鐘爐頂布料靈活多變,結合爐頂測溫系統,可以實現任意布料組合,也可以針對單點布料,操作實踐中應根據高爐情況不同,摸索確定各自的布料組合并隨情況變化隨時調整?;静剂侠砟顟撌歉鶕枰_定礦焦按比例層狀分布布料,壓制邊緣,發展中心,形成邊高中低的料面形狀,形成邊緣、中心氣流的穩定。邊緣氣流穩定能使高爐爐墻熱負荷穩定,避免渣鐵皮頻繁脫落,同時減小沖刷,對高爐長壽十分重要。


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  (3)制定高爐熱制度,確保鐵水溫度。操作中要將鐵水溫度控制在1 480℃以上,以便于確保渣鐵有一定的流動性,避免爐缸熱量不足。鐵水含Si量宜控制在0.3%~0.6%之間,以保持爐缸具有一定的活躍度。爐缸活躍度是爐況順行的重要指標,是高爐能長壽的重要表現。


  (4)控制爐渣二元堿度。操作中爐渣堿度宜控制在1.10~1.15之間,控制爐渣Al2O3含量,保持適宜的鎂鋁比0.45~0.60,以確保渣的流動性,高堿度渣流動不好,提升溫度勢必帶來爐內軟熔帶位置變化,穩定熱體系破壞,不利于高爐穩定,故應調節好適宜的堿度,控制好溫度。


  (5)做好入爐原燃料管理。原燃料質量是高爐穩定順行的基礎,各高爐入爐原燃料條件情況不同,建議有條件的需適當控制入爐焦炭水分含量,反應強度,反應性指標等,控制入爐小塊焦比例;控制燒結礦轉鼓強度、低溫還原粉化率,控制小于5 mm燒結礦比例。要嚴格控制堿金屬含量高的粉塵入爐循環,要定期排鋅、鈉等堿金屬。國內眾多高爐由于不重視排堿金屬,造成其大量富集,與耐材反應使耐材體積膨脹30%~50%,造成砌體損壞,爐底板上翹,使得高爐不得不停產大修。


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