高爐維護

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高爐灌漿
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高爐維護的高爐爐身爐腹煤氣竄漏處理?

2021-05-13 09:10:58

高爐內襯是由多種材質的耐火材料砌筑而成,高爐維護的高爐在一段時間的運行后,在高溫和冶煉的情形下,高爐爐身的耐火材料內襯在高溫環境下,會受到熱應力、氣流沖刷、物料摩擦等因素影響,使高爐內襯漏縫、變形,高爐爐渣和爐內煤氣隨縫隙向爐殼滲透,造成高爐爐身煤氣竄漏,惡化高爐的生產環境,威脅維護人員的人身安全。


  灌漿、壓漿技術作為修補高爐、維護高爐長壽的使用手段,也是有良好的使用效果,如高爐高爐爐身煤氣竄漏,使用該技術可有效的解決。


  新型耐火灌漿壓入料,它是一種無需高溫燒結、在100-300℃工況條件下即可完成固化凝結,固化后可形成強度高、線變化率低、不收縮、不膨脹、密閉不透氣的高耐火度整體結構的低溫固化灌注料。低溫固化灌漿壓入料是以莫來石、焦寶石、藍晶石、硅線石、碳化硅等為主要耐火原料,加入粉料與結合劑按照比例配制混合而成。


高爐維護


  高爐維護及高爐爐身爐腹修補時,采用瑞沃研發的耐火灌漿壓入料,首先要在高爐選定壓降區域,然后在該區域上方利用鉆頭在爐殼上鉆孔或利用爐殼上已有孔通過壓入設備將耐火材料壓入到受補處,在其固化燒結后與爐內現存爐襯或冷卻壁粘結并代替受損爐襯工作。


  采用耐火灌漿壓入料可以在高爐不停爐的情況下操作,利用高爐定期休風時間,在保持高爐熱狀態的情況下,從高爐外部對內襯進行定點式維修,維修結束即可恢復通風冶煉。


  經耐火灌漿料灌注后,可防止高爐爐襯耐火磚進一步受到破壞,有效解決高爐爐身煤氣竄漏,防止爐殼再因發熱而變形受損,提高爐襯厚度,使高爐可正常運行。


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