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高爐灌漿
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高爐壓力灌漿造襯的工作原理

2020-10-28 06:10:58

對煉鐵設備的壓力灌漿造襯工程是“內病外治”的修爐機理,從爐殼打眼在不停爐、不壓火、不降料線的狀態下從爐外將耐火泥漿壓入高爐已燒損、開裂、脫落內襯的空隙中,而快速修補爐襯的一種現代護爐方式。


高爐灌漿告訴您從施工方法上講可分為壓灌和造襯兩種;若從工程的性質上可分為對新筑爐襯的壓漿和對舊爐內襯的修補工程兩種。


(1)壓力灌漿應用范圍較廣;譬如,對新建高爐或熱風爐的內襯(或新筑內襯的歸爐)的爐皮、冷卻壁、風口、出鐵口、出渣口以及熱風爐、熱力管道等處外殼、內襯及其相鄰機構之間的空隙內要及時進行高壓灌漿。


用來封堵內襯的縮縫、裂紋和空洞以防爐殼鼓包、開裂、冒氣、竄火和燒傷事故的發生危害設備及人身的安全,防患于未然。


高爐灌漿


(2)高爐造襯就是用壓漿造襯機以高壓灌漿的方式,通過噴咀將耐火泥漿壓入到高爐已燒損或脫落內襯的空隙中,打入爐內后泥漿便迅速滲透向四周鋪展,包裹并充填于爐壁和爐料的縫隙或空洞中,因泥漿的壓注是在不停爐的情況下進行的。


則在高溫烘烤的環境中,深入前方的泥漿便受熱迅速凝結,封住通道,后續壓入的泥漿則貼著噴口向著噴入點周圍爐殼附近鋪展滲透,包裹并充填于爐壁和外層爐料的縫隙內,在內外高溫的作用下,形成了一種塔接良好并有一些厚度、密度和足夠強度的料補層,并能堅實地固結于鋼殼,形成料襯。


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