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高爐建造各部耐火材料的選擇

2020-09-03 03:15:39

在高爐建設投產之后,高爐則是依賴高爐冶煉技術的進步和內襯維修技術的發展延長便用壽命。因而,選用適宜的一直耐火材料對爐役中后期高爐損毀嚴重的部位進行維修以延長高爐使用壽命是耐火材料工作者研究的課題。


爐身上部


該部位內襯破損的主要原因是:爐料在下降過程中對內襯的沖擊和磨損,煤氣流在上升過程中的沖刷,堿金屬、鋅蒸汽和沉積碳的侵蝕等。


爐身上部應該選擇抗磨性、抗沖刷以及抗堿金屬蒸汽侵蝕的耐火材料。該部位是碳沉積適合的400-700℃的范圍??蛇x擇高致密度的粘土磚或浸磷酸粘土磚或高鋁磚。


爐身中下部及爐腰


該部位內襯破損的主要原因是:堿金屬、鋅蒸汽和沉積的侵燭;初成渣的侵蝕;熱震引起的剝落;高溫煤氣流的沖刷等。


選擇耐火材料,既要考慮抗渣性、防熱震,又要防高溫煤氣流的沖刷。這一部位正好是碳對CO2、02、H2O等的反應溫度區范圍,所以不宜使用炭磚(包鋼含F爐料冶煉時例外)。在條件允許時,這一部位建議采用半石墨化碳一碳化硅磚,這種磚抗堿侵蝕能力強、穩定性高,氣孔率低、導熱性能好。也可選用氮結合的碳化硅磚或燒成鋁碳磚。


爐腹


該部位內襯破損的主要原因是:渣鐵水的沖刷;高溫煤氣流的沖刷等。爐腹主要靠渣皮工作,選擇耐火材料應考慮耐沖刷和容易掛渣皮的耐火磚。這一部位建議采用剛玉莫來石磚、鋁碳磚或高鋁轉。這些磚耐火度、荷軟溫度高、休積密度大且致密。


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