高爐維護

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濰坊專業窯爐爐底維護公司

2021-07-13
濰坊專業窯爐爐底維護公司

濰坊專業窯爐爐底維護公司烘爐。熱態噴補(料線在風口以上)一般不考慮烘爐。料線降至風口的全爐噴涂應烘爐烘爐原則是常溫升溫至150℃8小時,150℃保溫12小時,由150℃升溫至450℃8小時,450℃保溫8小時,150℃以內烘出自然水,450℃以內烘出反應水和結晶水。專業窯爐爐底維護開爐做好開爐復風方案,因停風時間長爐缺溫度下降較多,所以,應計算送風量,風口與渣口鐵口要導通,有利于爐渣流出。

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濰坊專業窯爐爐底維護公司首先應在送風狀態下,檢測熱風爐爐殼溫度分布并建立熱圖像檔案,對高于150℃以上區域分別編號,確定修復方案。在高爐不停產的情況下,每天應對一座熱風爐進行壓人料灌漿施工。熱風管道則利用定修時間采用壓入料,利用灌漿機進行壓漿施工。灌漿施工完成后,應再次對熱風爐進行紅外線溫度場檢測。專業窯爐爐底維護公司熱風爐壓入泥漿的部位,爐殼溫度會隨之下降,較后再根據溫度下降的圖像,對局部爐殼溫度≥150℃以上部位進行二次灌漿處理,為補新裂縫確保爐殼溫度≤150℃,從而消除熱風爐安全運行的隱患

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濰坊專業窯爐爐底維護公司高爐是長期處于連續高溫生產的冶煉設備。在長期運行中,高爐內襯受到浸蝕、剝落出現局部或大面積損壞,影響高爐正常運行。專業窯爐爐底維護為了使高爐達到長壽的目的,延長高爐壽命一直是冶煉工程技術人員關心的課題。高爐長壽是煉鐵技術發展水平標志之一,在高爐維修技術中采用傳統停產、停爐檢修重新砌磚造襯維修費用高,耗時耗力,生產成本高,而采用高爐長壽設備---遙控熱態噴補造襯機是在不停爐的前提下利用休風時間對內襯噴補,施工方便、耗時少、投產快。熱態噴補造襯是當高爐不暢,生產指標低下時,可以采取局部或全面噴補恢復合理爐型使高爐實現高產、低耗、質優目標,有效地延長高爐壽命的先進技術,被越來越多的鋼鐵企業所采用。

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濰坊專業窯爐爐底維護公司高爐修補壓入料應具有的特性。壓入料作為一種特殊的不定型耐火材料,除具備一般耐火澆注料性能外,還應具備以下特殊性質:耐磨性,爐身部位耐火材料要承受下降爐料和上升高溫氣體的機械磨損。硬化時間,硬化時間分為常溫硬化時間與高溫硬化時間,常溫硬化時間是為了保證壓入料順利地送入壓入部位,當設備發生故障時不至于在管道內硬化,一般來說,大于12小時便可保證;專業窯爐爐底維護公司高溫硬化時間是為了保證壓入料進入壓入部位后迅速硬化,以免壓入料在壓入孔周圍流淌,高溫硬化時間小于5分鐘即可。

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濰坊專業窯爐爐底維護公司高爐灌漿造襯技術簡介。延長高爐壽命,是煉鐵工作者所致力的工作重點。而高爐內襯修補是延長高爐壽命的重要因素之一,也越來越得到高爐工作者的重視。壓入造襯(高爐灌漿造襯)作為一種經濟有效地護爐造襯技術,正被煉鐵工作者認同并逐步得到應用。壓入造襯的目的是保持爐襯(機械性能和絕熱性能,保護外殼)的有效工作狀態,專業窯爐爐底維護公司當原始爐襯被損壞時,通過壓入造襯得以延長整體設備的壽命。壓入造襯是將合適的耐火材料自爐外壓入到爐內內襯損壞處,以修補爐襯。無需長時間的停爐,并可以與正常的檢修結合起來,從而減小了停產損失,降低了成本。

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濰坊專業窯爐爐底維護公司以往熱風爐局部破損采用壓入灌漿處理效果一般不理想,原因是所用灌漿材料不匹配,其中多數為普通耐火泥加水攪拌而成。在耐火泥中適量加入漂珠效果稍好,但由于漿體本身無強度,收縮大,流動性不好,不能阻止熱氣流流動,爐殼降溫不明顯,未能從根本上解決問題。理想壓漿料具強度高、隔熱性好、硬化時間可調整、顆粒度適宜、流動性好、收縮小等特點。專業窯爐爐底維護公司根據使用情況,可將熱風爐襯分為三段。領先段為黏土磚大墻段。該段熱風溫度較低;第二段為高鋁磚大墻段。該段溫度較高,墻體破損、裂縫較多、較大,壓漿料除了強度要求外,隔熱性能尤為重要;第三段為熱風爐拱頂部位。該段溫度較高,壓漿料除考慮強度、隔熱性能外,還應考慮吸收熱風爐爐襯的膨脹應力,應具有可壓縮性。

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