高爐維護

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日照工業窯爐爐底維護廠家

2021-05-26
日照工業窯爐爐底維護廠家

日照工業窯爐爐底維護廠家高爐灌漿造襯技術簡介。延長高爐壽命,是煉鐵工作者所致力的工作重點。而高爐內襯修補是延長高爐壽命的重要因素之一,也越來越得到高爐工作者的重視。壓入造襯(高爐灌漿造襯)作為一種經濟有效地護爐造襯技術,正被煉鐵工作者認同并逐步得到應用。壓入造襯的目的是保持爐襯(機械性能和絕熱性能,保護外殼)的有效工作狀態,工業窯爐爐底維護廠家當原始爐襯被損壞時,通過壓入造襯得以延長整體設備的壽命。壓入造襯是將合適的耐火材料自爐外壓入到爐內內襯損壞處,以修補爐襯。無需長時間的停爐,并可以與正常的檢修結合起來,從而減小了停產損失,降低了成本。

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日照工業窯爐爐底維護廠家高爐噴涂造襯技術的優點:施工時間短、耗時少、投產快,可在24-48小時完成高爐噴涂造襯;工業窯爐爐底維護廠家施工反彈率≤5,爐襯壽命≥18個月;成功應用于國內高爐650座次以上。噴涂現場粉塵極少,爐襯面很快形成均勻、致密的高強整體結構。

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日照工業窯爐爐底維護廠家烘爐。熱態噴補(料線在風口以上)一般不考慮烘爐。料線降至風口的全爐噴涂應烘爐烘爐原則是常溫升溫至150℃8小時,150℃保溫12小時,由150℃升溫至450℃8小時,450℃保溫8小時,150℃以內烘出自然水,450℃以內烘出反應水和結晶水。工業窯爐爐底維護開爐做好開爐復風方案,因停風時間長爐缺溫度下降較多,所以,應計算送風量,風口與渣口鐵口要導通,有利于爐渣流出。

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日照工業窯爐爐底維護廠家壓火如料線降至風口,爐內進行更換水箱等作業,為降低爐溫及隔絕煤氣,為人進入爐內作業創造條件,通過風口在料面上噴300毫米左右覆蓋料,如修補爐身或無冷區,料線降到設計高度后通過上料裝置用水渣壓火,厚度300毫米左右,工業窯爐爐底維護壓水渣的目的:一是隔熱,使爐溫盡快降低,達到補爐作業的溫度<300℃要求。二是水渣可將反彈料與高溫爐料隔開,使反彈料不燒結,形成透氣層,為以后開爐創造條件。

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