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河南工業窯爐鐵口區治理廠家

2021-05-15
河南工業窯爐鐵口區治理廠家

河南工業窯爐鐵口區治理廠家首先應在送風狀態下,檢測熱風爐爐殼溫度分布并建立熱圖像檔案,對高于150℃以上區域分別編號,確定修復方案。在高爐不停產的情況下,每天應對一座熱風爐進行壓人料灌漿施工。熱風管道則利用定修時間采用壓入料,利用灌漿機進行壓漿施工。灌漿施工完成后,應再次對熱風爐進行紅外線溫度場檢測。工業窯爐鐵口區治理廠家熱風爐壓入泥漿的部位,爐殼溫度會隨之下降,較后再根據溫度下降的圖像,對局部爐殼溫度≥150℃以上部位進行二次灌漿處理,為補新裂縫確保爐殼溫度≤150℃,從而消除熱風爐安全運行的隱患

河南工業窯爐鐵口區治理廠家

河南工業窯爐鐵口區治理廠家停風之前的準備無論是全爐修補,局部修補還是無冷區及爐喉鋼磚區修補,停風之前均應做到爐況順行,爐溫均勻充沛,渣鐵流動性好,出凈渣鐵,力爭全風口作業,發展邊部氣流,保持周向工作均勻,需要時進行洗爐操作,工業窯爐鐵口區治理廠家嚴格控制水箱不向爐內漏水,實施以上操作可減少爐內結瘤及渣皮,如爐內結瘤嚴重應做停爐后炸瘤準備。

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河南工業窯爐鐵口區治理廠家高壓灌漿造襯機只需要利用月檢修的時間,不需要停爐,便可在爐外以高壓灌漿的方式,通過噴咀將耐火泥漿壓入高爐已燒損或脫落內襯的空隙中,在爐內高溫的烘烤下,深入前方的泥漿便迅速凝結封住通道。窯爐鐵口區治理廠家后續壓入的泥漿,則貼著噴口周圍爐殼附近鋪展、滲透、包裹并填充于爐壁和外層爐料的縫隙內,在內、外高壓的作用下,形成一種搭接良好的并具有一些厚度和足夠強度的料襯層,并能堅實地固結于爐殼,形成一種新的料襯。

河南工業窯爐鐵口區治理廠家

河南工業窯爐鐵口區治理廠家烘爐。熱態噴補(料線在風口以上)一般不考慮烘爐。料線降至風口的全爐噴涂應烘爐烘爐原則是常溫升溫至150℃8小時,150℃保溫12小時,由150℃升溫至450℃8小時,450℃保溫8小時,150℃以內烘出自然水,450℃以內烘出反應水和結晶水。工業窯爐鐵口區治理開爐做好開爐復風方案,因停風時間長爐缺溫度下降較多,所以,應計算送風量,風口與渣口鐵口要導通,有利于爐渣流出。

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