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普陽工業灌漿料公司

2021-04-22
普陽工業灌漿料公司

普陽工業灌漿料公司高爐灌漿造襯技術簡介。延長高爐壽命,是煉鐵工作者所致力的工作重點。而高爐內襯修補是延長高爐壽命的重要因素之一,也越來越得到高爐工作者的重視。壓入造襯(高爐灌漿造襯)作為一種經濟有效地護爐造襯技術,正被煉鐵工作者認同并逐步得到應用。壓入造襯的目的是保持爐襯(機械性能和絕熱性能,保護外殼)的有效工作狀態,工業灌漿料公司當原始爐襯被損壞時,通過壓入造襯得以延長整體設備的壽命。壓入造襯是將合適的耐火材料自爐外壓入到爐內內襯損壞處,以修補爐襯。無需長時間的停爐,并可以與正常的檢修結合起來,從而減小了停產損失,降低了成本。

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普陽工業灌漿料公司煉鐵高爐在長期的冶煉過程中,耐火內襯要承受爐溫變化的熱沖擊、爐料和高溫氣體的沖刷,同時受到氣體、鐵水、金屬盒熔渣的侵蝕。爐襯被熔損或脫落,爐內高溫氣體侵入到耐火爐襯和爐皮之間,使爐皮局部熾熱形成熱點,對高爐的正常生產構成嚴重威脅。工業灌漿料高爐維護高爐長壽化已成為當前煉鐵行業的主攻方向之一。國外大型高爐一代爐齡可達15年以上,而應用壓入法修補時高爐長壽的一種重要措施。該方法是在爐皮熱點部位開一個壓入孔,在壓入孔內裝一個管接頭,外接壓入管,用泥漿泵往爐襯殘磚和爐皮之間及襯磚工作面和爐料間壓入補爐材料,在壓入孔的周圍形成一個耐火保護層,維護高爐正常生產。

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普陽工業灌漿料公司烘爐。熱態噴補(料線在風口以上)一般不考慮烘爐。料線降至風口的全爐噴涂應烘爐烘爐原則是常溫升溫至150℃8小時,150℃保溫12小時,由150℃升溫至450℃8小時,450℃保溫8小時,150℃以內烘出自然水,450℃以內烘出反應水和結晶水。工業灌漿料開爐做好開爐復風方案,因停風時間長爐缺溫度下降較多,所以,應計算送風量,風口與渣口鐵口要導通,有利于爐渣流出。

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普陽工業灌漿料公司壓火如料線降至風口,爐內進行更換水箱等作業,為降低爐溫及隔絕煤氣,為人進入爐內作業創造條件,通過風口在料面上噴300毫米左右覆蓋料,如修補爐身或無冷區,料線降到設計高度后通過上料裝置用水渣壓火,厚度300毫米左右,工業灌漿料壓水渣的目的:一是隔熱,使爐溫盡快降低,達到補爐作業的溫度<300℃要求。二是水渣可將反彈料與高溫爐料隔開,使反彈料不燒結,形成透氣層,為以后開爐創造條件。

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普陽工業灌漿料公司日本從1962年著手研究對高爐爐身、爐腹部位進行壓入法修補,翌年獲得成功并推廣應用。美國、英國、韓國也相繼對高爐進行了壓入修補。我國寶鋼在1991年8月至1992年1月對其1號高爐爐身中下部共進行了7次壓入修補,在大型高爐上成功開創了壓入法修補先例。工業灌漿料唐鋼1號高爐自采用壓入法修補技術后,使1號高爐在冷卻壁損壞較嚴重的情況下,仍有望達到一代爐齡8~10年無中修。

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