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浙江環保窯爐爐缸維護公司

2021-04-21
浙江環保窯爐爐缸維護公司

浙江環保窯爐爐缸維護公司根據噴涂后高爐內型的變化,我們首先需要達到一個適合高爐強化生產的合理的生產爐型,這就要求在恢復生產后的一段時間內,應以發展邊緣氣流為主,以較充沛的邊緣氣流對噴涂造襯后的爐型進行規整,使其盡快得到生產爐型的要求。窯爐爐缸維護公司其次,噴涂后爐襯增厚,氣流更易于走向中心,這也要求在操作制度的選擇上應注重邊緣氣流的發展,防止邊緣氣流過弱引起爐墻結厚或中心過吹。

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浙江環保窯爐爐缸維護公司高爐灌漿造襯技術簡介。延長高爐壽命,是煉鐵工作者所致力的工作重點。而高爐內襯修補是延長高爐壽命的重要因素之一,也越來越得到高爐工作者的重視。壓入造襯(高爐灌漿造襯)作為一種經濟有效地護爐造襯技術,正被煉鐵工作者認同并逐步得到應用。壓入造襯的目的是保持爐襯(機械性能和絕熱性能,保護外殼)的有效工作狀態,環保窯爐爐缸維護公司當原始爐襯被損壞時,通過壓入造襯得以延長整體設備的壽命。壓入造襯是將合適的耐火材料自爐外壓入到爐內內襯損壞處,以修補爐襯。無需長時間的停爐,并可以與正常的檢修結合起來,從而減小了停產損失,降低了成本。

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浙江環保窯爐爐缸維護公司烘爐。熱態噴補(料線在風口以上)一般不考慮烘爐。料線降至風口的全爐噴涂應烘爐烘爐原則是常溫升溫至150℃8小時,150℃保溫12小時,由150℃升溫至450℃8小時,450℃保溫8小時,150℃以內烘出自然水,450℃以內烘出反應水和結晶水。環保窯爐爐缸維護開爐做好開爐復風方案,因停風時間長爐缺溫度下降較多,所以,應計算送風量,風口與渣口鐵口要導通,有利于爐渣流出。

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浙江環保窯爐爐缸維護公司高爐修補壓入料應具有的特性。壓入料作為一種特殊的不定型耐火材料,除具備一般耐火澆注料性能外,還應具備以下特殊性質:耐磨性,爐身部位耐火材料要承受下降爐料和上升高溫氣體的機械磨損。硬化時間,硬化時間分為常溫硬化時間與高溫硬化時間,常溫硬化時間是為了保證壓入料順利地送入壓入部位,當設備發生故障時不至于在管道內硬化,一般來說,大于12小時便可保證;環保窯爐爐缸維護公司高溫硬化時間是為了保證壓入料進入壓入部位后迅速硬化,以免壓入料在壓入孔周圍流淌,高溫硬化時間小于5分鐘即可。

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浙江環保窯爐爐缸維護公司爐腹、爐腰及爐身中下部應遵循薄爐襯原則,一般厚度不應超過300毫米,這樣既可降低補爐成本,又可在冶煉過程中盡快形成渣皮,達到高產穩產目的。噴補料選擇,爐腹、爐腰應選耐高溫、抗熱震及導熱性能好的噴補料,爐身中下部爐身上部及爐喉應選用抗熱震及耐磨噴補料。環保窯爐爐缸維護料線降至風口的全爐噴涂,由于爐內溫度低,噴涂量大,開爐前應烘爐,故噴涂料應加纖維,烘爐時有利于水分排出,防止爆裂。噴補反彈率按10~15%計算,水灰比≤10%。

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